臥式加工中心鑄件

臥式加工中心鑄件

臥式加工中心鑄件是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,一般具有分度轉臺或數控轉臺,可加工工件的各個側面;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工復雜的空間曲面。臥式加工中心鑄件適合加工各類型箱體類零件及二維、三維曲面,是機械、汽車、船舶、紡織機械、印刷機械、農機等行業加工箱體類零件的關鍵設備。

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詳情介紹

   臥式加工中心鑄件是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心,一般具有分度轉臺或數控轉臺,可加工工件的各個側面;也可作多個坐標的聯合運動,以便加工復雜的空間曲面。
   臥式加工中心鑄件適合加工各類型箱體類零件及二維、三維曲面,是機械、汽車、船舶、紡織機械、印刷機械、農機等行業加工箱體類零件的關鍵設備。
   與立式加工中心相比,臥式加工中心加工時排屑容易,對加工有利,但結構復雜,占地面積大,價格較高。
 
   徐匯注冊公司流程特點
 
   1、 機床采用整體T型鑄造床身,龍門立柱,正掛箱主軸箱結構。床身內部布置三角加強筋,使床身結構厚重,從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度。沿立柱矩形導軌布置的重型加強筋,立柱剛性得到極大的加強,可保證機床在主軸箱位于Y軸上端工作時,仍然具備高的精度穩定性和極好的吸振能力。
   2、 Y軸雙導向系統,該機床立柱設計近似于精密座標鏜,Y軸在導軌正面和側面的復合雙導向系統,使主軸箱與導軌7個表面接觸,從而可使機床垂切,同時在圓弧插補和輪廓銑削時具有高的精加工精度。
   3、 三軸導軌副采用淬硬磨削矩型導軌,滑動面粘貼美國進口的Turcite B-HP耐磨軟帶,接觸剛性高。
   4、 油氣潤滑系統可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑,提高軸承的壽命,使主軸精度長期穩定。
   5、 進給單元采用大直徑的雙螺母滾珠絲杠,在兩端施加預緊,可消除熱伸長造成的精度損失。
臥式加工中心鑄件
   車身精度
 
   1、主軸采用三點支撐,前端采用短錐雙列滾柱軸承與大接觸角球軸承組合形式,中端采用短錐雙列滾柱軸承,軸承內徑為Φ110mm,后端采用單列圓柱滾子軸承輔助支撐,使主軸獲得高剛性的同時,獲得極高的主軸回轉精度。
   2、 寬大鑄鐵淬硬精密磨削導軌,滑動面粘塑,動靜摩擦系數相近,減少機床低速爬行現象,定位精度高,同時獲得高的動態響應特性。
   3、托盤精確定位結構,六組錐銷定位系統可保證托盤剛性夾緊和精確定位,托盤的重復定位精度可達0.01mm。
   4、主軸脖長365mm可減少刀具長度來保證優良的加工特性和精度。
臥式加工中心鑄件
   性能及效率
 
   龍門立柱,正掛箱主軸箱結構,熱變形對稱,熱穩定性好。
   APC托盤自動交換裝置,工作臺交換45s,節省輔助工作時間。
   機床自動循環中,可進行刀庫刀具的手動裝卸更換。
   主電機22KW,主軸箱采用兩級齒輪變速,保證低速大扭矩,較大扭矩可達837Nm。
   與同等規格機床相比較,本機床具有占地面積小,三軸加工范圍更廣的特點。
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